Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Sdílejte

Domů / Produkty / Keramika ZTA

Kategorie produktů

Keramika ZTA

Kompozitní keramika Zirconia/Alumina, jako reprezentativní kategorie vysoce výkonné pokročilé keramiky, je chytrou kombinací hlavních výhod oxidu zirkoničitého s vynikající houževnatostí a oxidu hlinitého s vysokou tvrdostí a vysokou odolností proti opotřebení. Nejpozoruhodnějším rysem tohoto typu kompozitní keramiky Zirconia/Alumina je vynikající kombinace pevnosti a houževnatosti – oxid zirkoničitý (zejména jeho houževnatý efekt s fázovou změnou) účinně zlepšuje odolnost materiálu proti lomu, zatímco matrice oxidu hlinitého přispívá k extrémně vysoké tvrdosti a tuhosti, čímž překonává omezení jediného keramického materiálu; současně kompozitní materiál také vykazuje vynikající odolnost proti opotřebení, vynikající chemickou stabilitu (odolnost proti korozi, odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách) a vysokou mechanickou pevnost a jeho výkon lze přesně řídit úpravou poměru složek a procesu. Na základě výše uvedeného komplexního výkonu je kompozitní keramika Alumina-Zirconia široce používána v extrémně náročných průmyslových oblastech. Jsou ideální pro výrobu vysoce výkonných dílů odolných proti opotřebení (jako jsou vložky, trysky, těsnicí kroužky, pouzdra, části čerpadel a ventilů, abrazivní média), čepele přesných řezných nástrojů a mechanické těsnicí kroužky s vysokými parametry. Specifické druhy vysoce čistých produktů se také používají v biomedicínské oblasti (jako jsou umělé kloubové kulové hlavy), které se stávají klíčovým materiálem pro řešení problémů vysokého opotřebení, vysokého zatížení a silné koroze.

O nás
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. est une entreprise de fabrication axée sur le traitement personnalisé de matériaux céramiques avancés et de pièces structurelles en céramique de précision. Son siège social est situé à Shaoxing, dans le Zhejiang, la zone centrale du delta du fleuve Yangtze en Chine. Depuis sa création en 2022, Zhufa a toujours adhéré au concept de « sélection stricte d'excellents matériaux, de fabrication intelligente, d'inspection méticuleuse et de service sincère », et s'engage à fournir des produits céramiques stables et fiables et des solutions personnalisées aux clients industriels mondiaux. La société dispose de 30 000 mètres carrés d'usines modernes et de plus de 50 équipements de base, notamment une machine de moulage par pressage à sec, un équipement de pressage isostatique, une machine de moulage par injection, un four de frittage à haute température, une machine de gravure CNC, une meuleuse de surface, une meuleuse sans centre, une poinçonneuse, une machine d'affûtage, etc., avec une capacité de production complète, des matières premières aux produits finis, et réalise un contrôle indépendant de l'ensemble du processus. Les principaux produits céramiques structurels de l'entreprise couvrent une variété de matériaux tels que l'oxyde de zirconium, l'oxyde d'aluminium, le nitrure de silicium, le carbure de silicium, le nitrure d'aluminium, etc. Les types de pièces comprennent des tiges en céramique, des tubes en céramique, des feuilles de céramique, des joints et des pièces complexes de forme spéciale, qui sont largement utilisées dans les semi-conducteurs, le médical, les nouvelles énergies, les équipements d'automatisation, la technologie laser, l'industrie militaire et les instruments de précision. En tant qu'usine source intégrant l'industrie et le commerce, Zhufa prend en charge la personnalisation, le prototypage rapide, la production flexible en petits lots et la coopération OEM. Depuis sa création, l'entreprise a investi plus de 10 millions de yuans dans la recherche et le développement et continue d'optimiser les formulations de matériaux et la technologie de traitement, en prenant toujours la qualité comme base, la livraison comme garantie et le service comme force motrice pour créer de la valeur à long terme pour les clients.
Komentáře k příspěvkům

  • Zadejte prosím svou e-mailovou adresu

  • Zadejte prosím název vaší společnosti

  • Zadejte prosím obsah vašeho dotazu. Obsah zprávy musí mít alespoň 15 znaků!

Novinky
Související produkty
Znalosti z oboru

ZTA Ceramics Manufacturing: Klíčové praktické poznatky pro výrobu nových keramických materiálů


V čem je keramika ZTA jedinečná a proč na jejím složení záleží?


Zirkonem tvrzený oxid hlinitý (ZTA) keramika jsou kompozitní materiály, které spojují vysokou tvrdost a chemickou stabilitu oxidu hlinitého (Al₂O₃) s vynikající lomovou houževnatostí oxidu zirkoničitého (ZrO₂) prostřednictvím synergických mechanismů, jako je zpevnění fázovou transformací a průhyb mikrotrhlin. Jejich výkon zcela závisí na přesném složení, zejména obsahu oxidu zirkoničitého – příliš málo nebo příliš mnoho podkopává funkčnost.


Průmyslová data ukazují, že optimální objemový podíl oxidu zirkoničitého se pohybuje od 10 % do 20 %, přičemž ZTA dosahuje lomové houževnatosti 6-8 MPa·m¹/² a pevnosti v ohybu 400-600 MPa. Pod 5 % je zpevnění fázovou transformací zanedbatelné, protože nesplňuje požadavky na vysoké zatížení; nad 30 %, zrna zirkonia rostou abnormálně a vytvářejí sítě mikrotrhlin, které snižují pevnost. Stabilizátory jako 3mol% yttria jsou stejně kritické, protože i odchylky ±0,2mol% snižují stabilitu tepelného šoku o 50%. Pro výrobce, jako je Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd., která se specializuje na přizpůsobená pokročilá keramická řešení, je zvládnutí této rovnováhy složení základem pro splnění různých průmyslových požadavků.


Jak dosáhnout jednotného míchání prášku ZTA pro spolehlivý výkon?


Prášková syntéza je základním kamenem vysoce kvalitního ZTA, s rovnoměrnou disperzí oxidu hlinitého a zirkonu přímo určujícího konečnou konzistenci materiálu. V průmyslové výrobě dominují čtyři hlavní metody, z nichž každá má odlišné provozní priority:


Mechanické míchání: Preferováno pro velkosériovou výrobu kvůli nízkým nákladům a jednoduchosti, spoléhá na vysokorychlostní kuličkové frézování se zirkonovými kuličkami (aby se zabránilo kontaminaci). Optimalizace velikosti koule, rychlosti otáčení a doby mletí je klíčem k minimalizaci aglomerace – nedostatky, které řeší pokročilé zařízení na zpracování surovin společnosti Zhejiang Zhufa.


Koprecipitace: Umožňuje míchání na molekulární úrovni úpravou pH a teploty roztoků solí kovů. Výzva spočívá v přizpůsobení rychlosti hydrolýzy iontů, aby se zabránilo odchylce složení od původního vzorce.


Sol-Gel: Poskytuje ultračisté prášky prostřednictvím hydrolýzy a polymerizace v roztoku, ale trpí dlouhou dobou zpracování a vysokými náklady na organické suroviny, což omezuje škálovatelnost.
Hydrotermální syntéza: Produkuje dobře krystalizované, disperzně stabilní prášky při vysoké teplotě a tlaku, ale vyžaduje specializované reaktory, což zvyšuje kapitálové investice.
Pro aplikace, jako jsou elektronické součástky nebo petrochemická těsnění, využívá Zhejiang Zhufa své vlastní výrobní kapacity k výběru vhodné metody syntézy, která zajišťuje, že kvalita prášku odpovídá požadavkům na přesnost a výkon.


Které procesy lisování a slinování zajišťují komponenty ZTA s vysokou hustotou?


Lisování a slinování přeměňují prášky na funkční komponenty, přičemž výběr procesu určuje hustotu, mikrostrukturu a vhodnost pro složité tvary.


Lisování: Vyvážení uniformity a složitosti

Suché lisování: Ideální pro jednoduché tvary (disky, válce) s vysokou účinností, ale potýká se s aglomerací prášku. Řízení tlaku a doby prodlevy je kritické, jak je uvedeno ve výrobním pracovním postupu společnosti Zhejiang Zhufa, který využívá pokročilé zařízení pro suché lisování a izostatické lisování za studena.

Izostatické lisování za studena: Využívá stejnoměrný střední tlak ke zlepšení hustoty a stejnoměrnosti zeleného tělesa, čímž řeší omezení tradičního lisování za sucha.
Vstřikování: Vhodné pro složité, přesné díly (např. automobilové senzory, součástky pro manipulaci s polovodičem) pomocí kalů s pojivy a dispergačními činidly. I když vyžaduje další kroky sušení a odstraňování pojiva, splňuje požadavky na složitý design v odvětvích, kterým Zhejiang Zhufa slouží, jako jsou nová energetická vozidla a elektronika.


Slinování: Řízení hustoty bez růstu zrn


Slinování musí vyvážit zhuštění a zjemnění zrna – vyšší teploty zvyšují hustotu, ale způsobují hrubnutí zrna. Teplotní okno 1300-1650 ℃ je standardní, přičemž jako nejúčinnější se ukázaly dvě strategie:
Dvoustupňové slinování: Nejprve zahřátí na T1 (≈1600℃) pro dosažení 75-90% hustoty, poté ochlazení na T2 (o 100-150℃ nižší) pro delší výdrž. Tím je dosaženo plného zahuštění a zároveň inhibice růstu zrna.
Řízené zahřívání: Omezení rychlosti náběhu na ≤5℃/min a prodloužení doby zdržení, když relativní hustota dosáhne 92 %, zajišťuje jednotnou mikrostrukturu.
Výrobní základna společnosti Zhejiang Zhufa o rozloze 30 000 ㎡ je vybavena vysokoteplotními slinovacími pecemi a přesnými dokončovacími nástroji, které jí umožňují implementovat tyto strategie spékání a zároveň uspokojovat potřeby malosériové nátiskové zkoušky a velkosériové výroby.


Jak přizpůsobit výrobu ZTA konkrétním průmyslovým aplikacím?


Všestrannost ZTA pramení z jeho laditelných vlastností, ale výrobní parametry musí odpovídat požadavkům koncového použití. Mezi hlavní aspekty související s aplikací patří:
Automobilový průmysl a nová energie: U součástí motoru a brzdových systémů je obsah oxidu zirkoničitého často nastaven na 15±2 %, aby vydržel teplotní šok 2000 °C. Odbornost společnosti Zhejiang Zhufa napříč odvětvími zajišťuje, že komponenty splňují normy odolnosti a bezpečnosti pro chytrá a elektrická vozidla.


Polovodiče: Komponenty pro manipulaci s destičkami vyžadují vysokou čistotu a tepelnou stabilitu. Použití sol-gel-syntetizovaných prášků a přesné CNC obrábění (jak to provedl Zhejiang Zhufa) snižuje rizika kontaminace během leptání a nanášení.


Petrochemie: Čerpadla a těsnění ventilů vyžadují 11-20% obsah oxidu zirkoničitého (podle norem GB/T 5593-2015 třídy II) pro odolnost proti korozi a opotřebení. Dvoustupňové slinování zvyšuje hustotu, aby byla zajištěna spolehlivost v drsných chemických prostředích.


Fotovoltaika: Části zařízení pro povrchovou úpravu a spékání se spoléhají na tepelnou vodivost ZTA (30 W/(m·k) pro typické druhy) . Optimalizace procesu společnosti Zhejiang Zhufa podporuje stabilní provoz ve vysokoteplotních a abrazivních podmínkách.


Díky integraci formulace materiálů, syntézy prášku a zpracování odborných znalostí – v kombinaci s citlivou technickou podporou – mohou výrobci dodávat komponenty ZTA, které zvyšují konkurenceschopnost klientů napříč průmyslovými odvětvími .

X Facebook
Produkty Novinky