Zirkonový keramický polohovací blok jako vysoce přesná průmyslová součást používá jako základní materiál vysoce čistý oxid zirkonu (ZrO₂). Vzniká přípravou prášku v nanoměřítku a přesným slinovacím procesem a má jak houževnatost kovu, tak odolnost keramiky proti korozi. Jeho pevnost v ohybu dosahuje 1200-1400 MPa, což se blíží úrovni některých legovaných ocelí. Zároveň disponuje unikátním mechanismem "phase change houževnatosti", který dokáže udržet odolnost proti lomu při cyklickém zatížení a zajistit dlouhodobou stabilitu. Povrchová tvrdost produktu dosahuje Hv 1200-1400 a odolnost proti opotřebení je více než 15krát vyšší než u tradičních kovů. S nízkým koeficientem tepelné roztažnosti (10,5×10⁻⁶/K) vydrží extrémní teplotní rozdíly bez deformace. Kromě toho je jeho biokompatibilita certifikována podle ISO 10993, je odolný vůči korozi působením kyselin, zásad, solí a organických rozpouštědel a jeho měrný odpor přesahuje 10¹⁴ Ω·cm, díky čemuž je vhodný pro vysokoteplotní a vysokonapěťové izolační scénáře. Prostřednictvím CNC zpracování a technologie laserového řezání může polohovací blok dosáhnout kontroly tolerance ±0,01 mm, podporovat přizpůsobený konstrukční design a barevné estetické zpracování a splňovat potřeby různých aplikací.
Keramický polohovací blok zirkonu je široce používán v přesných strojích, výrobě polovodičů, lékařském vybavení a letectví. V polovodičovém průmyslu jako přípravek na leštění plátků může zabránit kontaminaci kovů během zpracování a zlepšit výtěžnost čipu díky nulové magnetické interferenci a vysoké tvrdosti; v oblasti lékařství z něj jeho biologická inertnost dělá ideální materiál pro implantáty, jako jsou kulové hlavice umělých kloubů a základny implantátů, s životností odolnosti proti opotřebení více než 20 let. V průmyslových scénářích může polohovací blok jako základní součást konektorů z optických vláken, těsnění ložisek a vysokoteplotních trysek udržet stabilní mechanické vlastnosti při dlouhodobém používání při 2400 °C, což výrazně snižuje frekvenci údržby zařízení. Jeho lehká konstrukce (hustota 6,05 g/cm³, pouze 1/3 oceli) účinně snižuje spotřebu energie, zatímco jeho odolnost proti tepelným šokům (odolnost teplotnímu rozdílu 250 °C) z něj dělá první volbu pro ochranu v prostředí s ultravysokou teplotou, jako jsou kelímky na roztavený kov a trysky raket. Nahrazením tradičních kovových a plastových součástí může tento produkt prodloužit životní cyklus zařízení o 30 % až 50 % s významnými celkovými výhodami v oblasti nákladů.
